详细说明
工程名称:河北某化工厂循环冷却水膜法脱氨
废水特点:氨氮约200mg/L,COD为300mg/L,电导率1120μs/cm,含少量胺、苯烯类有机物及微量氰化物
主要技术:气态膜法脱氨
处理量:1440m3/d
处理效果:氨氮浓度≤20mg/L 副产物硫酸铵>5%,另作他用。
河北某化工厂的循环冷却水中含有约200mg/L氨氮,300mg/LCOD,电导率约1120μs/cm,并含少量胺、苯烯类有机物及微量氰化物,日产量约1440m3。由于氨氮浓度较低、废水产量大,吹脱法或汽提法废水脱氨的能耗太高,投资费用及运行费用高,经济性差;因循环水中有微量氰根离子,超出该厂原有生化系统的耐受范围,再培养耐受氰化物细菌耗时长,又生化法的水力停留时间较长且占地面积大,故生化法脱氨也不适宜此循环水脱氨。
气态膜法废水脱氨具有传质系数高、氨氮脱除率高、能耗低、资源化、设备占地面积小且化学耐受性好等特点,可用于该厂循环水中氨氮脱除及回收。经过预处理的含氨氮循环水,进入气态膜法脱氨过程,用硫酸作吸收剂,富集/回收循环水中氨氮。脱氨后料液中的氨氮浓度≤20mg/L,达到企业要求的处理标准;并且因气态膜法可脱除料液中有机胺,膜法脱氨后的循环水中COD下降了70-100mg/L,更有利于脱氨后料液的回用和再处理。氨氮富集液为>5%的硫酸铵溶液,另做他用,从而实现了循环水中氨氮的资源化治理。